-
هدف از برگزاری این دوره اموزشی ، تشريح نحوه بهبود فرآيند ها و محصولات و كاهش ضايعات در هر بخش با استفاده از تكنيكهاي هفت گانه SPC ميباشد. كليه فرآيندهاي توليدي شركت كه نيازمند كنترل، اصلاحات، مشخص شدن توانايي واقعي فرآيند باشند در دامنه كاربرد اين روش اجرايي قرار دارند.مسئوليت اجراي فعاليتهاي SPC بر عهده مدير كنترل كيفيت بوده و بازرسين كنترل كيفيت مسئوليت همكاري با ايشان را دارند.
-
مدیریت ریسک کاربرد سیستماتیک سیاستهای مدیریتی، رویهها و فرایندهای مربوط به فعالیتهای تحلیل، ارزیابی و کنترل ریسک میباشد. مدیریت ریسک عبارت از فرایند مستندسازی تصمیمات نهایی اتخاذ شده و شناسایی و بهکارگیری معیارهایی است که میتوان از آنها جهت رساندن ریسک تا سطحی قابل قبول استفاده کرد.
-
زمان دوره :
۱۴،۱۵ دی ماه
توضیحات دوره :
مدیریت استراتژیک یکی از ابزار های کارامد و مهم در ردهی مدیران میانی و ارشد صنایع می باشد . علاوه بر ان ، داشتن توانایی مدیریت استراتژیک برای مهندسین صنایع ، در بازار کار مهندسی صنایع به عنوان مزیت به شمار می رود . مدیریت استراتژیک شامل تعیین اهداف، تجزیه و تحلیل محیط رقابتی، تجزیه و تحلیل سازمان ، ارزیابی استراتژی ها و اطمینان از مدیریت استراتژی های سازمان را برطرف می کند.مدیریت استراتژیک در قلب خود، شامل شناسایی چگونگی تشکیل سازمان در مقایسه با رقبای خود و شناخت فرصت ها و تهدیدات چه در سازمان یا از رقبا ، می باشد . فرهنگ تجاری، مهارت ها و شایستگی کارکنان و ساختار سازمانی عوامل مهمی است که بر چگونگی عملکرد سازمان تأثیر می گذارد. شرکت های غیر انعطاف پذیر ممکن است دچار مشکل در موفقیت در محیط کسب و کار در حال تغییر شوند. ایجاد یک مانع بین توسعه استراتژی ها و اجرای آنها می تواند مدیران را برای تعیین اینکه آیا اهداف به طور موثر مواجه شده اند دشوار می سازد. در دوره مدیریت استراتژیک ، نحوه تعریف ماموریت ، چشم انداز و خط مشی را فراخواهید گرفت و قادر به تبدیل سازمان های غیر انعطاف پذیر به انعطاف پذیر خواهید بود .
-
Out of stock
کتاب مدیریت بدون زور و اجبار اثر ویلیام گلاسر در سال 1956 منتشر شده است .در این کتاب, علت ها و انگیزههای رفتار انسان برطبق نظریه کنترل و متدولوژی مدیریتی ((ادوارد دمینگ)) بررسی ومیشود .در این بررسی, نویسنده سعی دارد راه حل های جایگزینی مدیریت راهبرانه را به جای مدیریت رئیسمابانه شرح دهد .
-
BPM : BUISINESS PROCESS MANAGEMENT مدیریت فرایند های کسب و کار
زمان دوره :
۴،۱۰،۱۱ ابان
توضیحات دوره :
هر كسب و كاري از مجموعه اي از فرآيندها تشكيل شده است كه اجراي اين فرآيندها موجب دستيابي به اهداف كسب و كار خواهد شد. در صورتيكه فرآيندهاي به خوبي طراحي و اجرا شده باشند امكان دستيابي به اهداف بيشتر خواهد بود. گام نخست در راستای گسترش فرهنگ مدیریت فرآیندهای کسبوکار، نهادینهسازی تفکر فرآیندی در بین مدیران و کارشناسان سازمان میباشد که لازمه این امر توسعه فردی از طریق آموزش و افزایش توان علمی در این زمینه میباشد. در سازمانهاي امروز بسياري از فرآيندهاي كسب و كار لزوما متناسب با اهداف كسب و كار طراحي نشده اند بلكه به مرور زمان و بر اساس ضروريات بوجود آمده شكل گرفته اند كه ممكن است دربرگيرنده فعاليتهاي بدون ارزش افزوده نيز باشند.با توجه به افزايش رقابت ميان سازمانها پيش گرفتن رويكرد فرآيندي و بهبود فرآيندها ميتواند نقش بسيار مهمي در موفقيت آنها داشته باشد. در اين دوره مفاهيم مرتبط با مديريت فرآيندهاي كسب و كار و مدلسازي فرآيندهاي كسب وكار به منظور درك بهتر فرآيندها و ايجاد بهبود و پياده سازي آنها مورد بحث قرار ميگيرد.
-
مدیریت منابع انسانی (یا به اختصار منابع انسانی) (Human resources management)، عبارت است از فرایند کار کردن با افراد، به طوری که این افراد و سازمانشان به توانمندی کاملی دست یابند، حتی زمانی که تغییر، نیاز به کسب مهارتهای جدید، تقبل مسئولیتهای جدید و شکل جدیدی از روابط را ملزم باشد. در واقع مدیریت منابع انسانی استفاده از نیروی انسانی در جهت اهداف سازمان است و شامل فعالیتهایی نظیر کارمندیابی و جذب، آموزش، حقوق و دستمزد و روابط سازمانی میشود.
-
مهندسی ارزش (Value Engineering)، تلاشی است سازمان یافته که با هدف بررسی و تحلیل تمام فعالیتهای یک طرح، (از زمان شکلگیری تفکر اولیه تا مرحله طراحی و اجرا و سپس راه اندازی و بهرهبرداری) انجام میشود و به عنوان یکی از کارآمدترین و مهمترین روشهای اقتصادی در عرصه فعالیتهای مهندسی، شناخته شدهاست. مهندسی ارزش یک فن نظام یافته در رویکرد ارزش (ارزشگرایی ) است و در چهارچوب مدیریت پروژه ، ضمن اینکه به تمام اجزای طرح توجه میکند، هیچ بخشی از کار را قطعی و مسلم نمیداند. هدف مهندسی ارزش، زمان کمتر برای رسیدن به مرحله بهرهبرداری بدون افزودن بر هزینهها یا کاستن از کیفیت کار است.
-
نظام اراستگی یا 5S باعث پیشگیری از حوادث و افزایش بهره وری می گردد . هدف غایی 5S هم پیشگیری از تلف شدن می باشد . اولین بار این نظام به وسیله ژاپنی ها اجرا گردید که این نظام هم تشکیل شده است از پنج S که نام ان را تشکیل می دهند . بهار است بدانیم که 5S پیش شرط اجرای موفقیت امیز دیگر مدل ها و سیستم ها می باشد و از مهم ترین مزیت هایش ،قابلیت پیاده سازی در هر جایی می باشد .