سیستمهای زمانسنجی (MTM (Methods Time Measurement
سیستم های زمانسنجی (MTM) یکی از بهترین ابزارهای مهندسی صنایع می باشد و همچنین کاربرد بسیاری در بازار کار مهندسی صنایع دارد. آموزش (MTM) یکی از مهمترین سرفصل ها در دوره های آموزشی مهندسی صنایع می باشد.
در بسیاری از فعالیتها عناطر کاری مشترکی وجود دارد که میتوان زمان این عناصر مشترک را اندازه گیری کرده و در بانکهای اطلاعاتی نگهداری نمود تا در مواقع زمانسنجی پس از تجزیه یک فعالیت به عناصر آن، نیازی به اندازهگیری زمان این عناصر مشترک نباشد. این دادههای اطلاعاتی استاندارد فاکتورهایی جهت کاهش هزینهها میباشند. این دادهها را میتوان با استفاده از کورنومتر و یا از طریق استانداردهای زمانی از پیش تعیین شدهای مانند (PTS (Predetermined Time Standard بدست آورد. ممکن است جمع آوری داده های کافی در روش کورنومتر زمانبر باشد به همین دلیل برای تعیین زمان استاندارد این عناصر کاری میتوان از روشهایی مانند MTM و با MOST استفاده کرد.
سیستمهای زمانسنجی (MTM (Methods Time Measurement
روشی است که هر عملیات و یا عملکرد دستی را به حرکات اصلی آن تجزیه نموده و به هر حرکت، استاندارد زمانی از قبل تعیین شدهای را اختصاص میدهد. اطلاعات MTM از طریق آنالیز فیلمهای مربوط به سطوح مختلف کاری بدست آمده و جهت تعیین زمان انجام عملیات دستی میباشد. دوربینهایی که برای این کار استفاده می شوند دارای سرعت بالایی هستند و به همین علت محققین MTM واحد زمانی جدیدی به نام (TMU (Time Measurement Unit را با مقیاس زمانی زیر ابداع نمودند.
1 TMU = 0.00001 Hour = 0.0006 minute = 0.036 second
کاربرد و مزایای روش MTM
1- زمانسنجی برخی از فعالیتها به دلیل کوتاهی زمان سیکل آنها (کمتر از 5/2 ثانیه) با روش کورنومتر امکان پذیر نمیباشد و برای زمانسنجی آنها میتوان از روش MTM و با دقت زیاد استفاده نمود.
2- این روش به دلیل عدم رویارویی و تقابل مستقیم با کارگر از محبوبیت بالایی برخوردار میباشد. (برخلاف روش کورنومتر)
3- این روش نیازی به تعیین ضریب عملکرد ندارد. در اصل زمانهای روش MTM زمانهای نرمال هستند.
4-زمان مورد نیاز برای انجام یک فعالیت را میتوان قبل از اجرای آن براورد کرد.
5- در این روش جزئیات عملیات زمانسنجی ثبت میگردد.
6- زمانهای تعیین شده بسیار قابل اطمینان هستند.
معایب MTM
1- برای زمانسنجی دقیق به آنالیز جزئیات هر فعالیت نیاز داریم.
2- زمان آموزش این روش طولانی بوده و تشریح و توضیح آن آن برای افراد دشوار است.
3- این روش فقط برای عملیات دستی قابل پیاده کردن است و در عملیات ماشینی باید از سایر روشهای زمانی مانند MOST استفاده نمود.
4-جهت تعیین زمان برای سیکلهای طولانی، نسبت به سایر روشهای زمانسنجی به نفر- ساعت بیشتری نیاز داریم.
انواع سیستمهای زمانسنجی MTM
روش MTM دارای سیستمهای متنوعی میباشد. به طور مثال MTM-2، MTM-1 و MTM-3 و …
در روش MTM-1 فعالیتها به ریزترین عناصر ممکن تفکیک میشوند و از جدول زمانهای از پیش تعیین شده (منظور همان بانک اطلاعاتی است که در اول مطلب به آن اشاره گردید) زمان هر یک از عناصر دست، پا، چشم و تن مشخص میگردد. تعداد حرکتهای روش MTM-1 برابر با 20 حرکت میباشد. (مانند گرفتن، انتقال، چرخش دست، نگاه کردن، حرکات پا و …)
روش MTM-1 زمان و هزینه ی زیادی را نیاز داشته و استفاده از آن دشوار است به همین دلیل محققین روش MTM-2 را ارائه کردند. تعداد حرکتهای روش MTM-2 کمتر بوده (11 حرکت) و استفاده از آن ساده تر میباشد. روش MTM-2 ترکیب جدیدی از روش MTM-1 است. به عبارت بهتر اجزای روش MTM-2 همان اجزای اصلی MTM-1 و یا ترکیبی از اجزای روش MTM-1 می باشند. MTM-2 نسبت به روش MTM-1 زمان و هزینهی کمتری دارد و البته دقت آن نیز از روش MTM-1 کمتر است.
استفاده از روش MTM-2 در موارد زیر نسبت به روش MTM-1 ترجیح داده میشود:
. زمان سیکل کاری فعالیت بیشتر از 1 دقیقه باشد.
. تعداد تکرار سیکل کاری زیاد نباشد ( تکرار سیکل عملیات در طول سال کم باشد.)
. فعالیتهای دارای تعداد زیادی از حرکتهای دستی همزمان و پیچیده نباشند.
از سیستمهای دیگر MTM میتوان از روش MTM-3 نام برد که هدف از طراحی این روش سرعت بیشتر آن نسبت به روش MTM-2 می باشد. طبق بررسیها سرعت استفاده از روش MTM-3 دو برابر روش MTM-2 می باشد.
برای سادهتر کردن استفاده از روش MTM، از تکنیک توالی عملیات مینارد یا MOST استفاده میشود. در این تکنیک به جای آنکه توجه تحلیلگر بر اپراتور باشد، به قطعه کار و حرکت آن و فرآیندهای وارد بر آن می باشد که این امر باعث شده تا توجهات غیرضروری به اپراتور کمتر شده و سرعت زمانسنجی افزایش پیدا کند. واحد زمانی مورد استفاده در این تکنیک نیز TMU می باشد. این تکنیک حدود 40 تا 50 برابر سریعتر از MTM-1 و 10 برابر سریعتر از MTM-2 است.
ثبت ديدگاه