برنامه ریزی

فرآیند برنامه ریزی تولید یک شرکت از قبل برای فرآیند تولید و کنترل مواد اولیه موجودی موجود برای تولید کالاهای نهایی است. معمولاً هر شرکت تولیدی دپارتمان برنامه ریزی تولید و کنترل موجودی کالا را دارد تا فرآیند برنامه ریزی را کنترل کند.

بخش PPIC با بخشهای خرید و تأمین مالی سازمان همکاری می کند تا گردش کار یکپارچه را تضمین کند.

در زیر برخی از وظایف بخش PPIC یک سازمان آمده است.

• برنامه ریزی برنامه های تولید برای اطمینان از روند تولید یکنواخت
• ایجاد و رسیدگی به سفارشات ساخت
• پیش بینی الزامات موجودی کالا
• بررسی پیش بینی های فروش و خواسته های مشتری برای درک خواسته های محصول در بازار
• برنامه ریزی دسته های تولید بر اساس سطح مواد اولیه موجودی و زمان تولید
• برنامه ریزی روند خرید بر اساس پیش بینی تقاضای مشتری
• نظارت بر ذخیره مواد و اولیه موجودی کالا و اقلام ذخیره شده در انبار است
• نظارت بر دریافت و تحویل کالا از انبار
• برنامه ریزی برنامه های تولید برای انجام سفارشات به طور موثر با در نظر گرفتن زمان برنامه ریزی ، مسیریابی و مقادیر محصول
• مدیریت بهره وری ماشین آلات و بهینه سازی بهره وری ماشین برای جلوگیری از استفاده بیش از حد دستگاه یا کمبود آن
• با ارتباط موثر با بخش بازاریابی و بخش تدارکات ، مسائل مربوط به فرآیند تولید را به طور فعال حل کنید
• تجزیه و تحلیل و تحقق ظرفیت و نیازهای موجود در منابع در فرآیند تولید.
• نظارت بر سطح سهام در مواد اولیه و محصولات نهایی برای اطمینان از روند تولید صاف
• ارائه اطلاعات موجودی کالا به بخش حسابداری.

از سرمایه گذاری خود در تجهیزات سرمایه اطمینان حاصل کنید. 

هنگامی که شما یک برنامه ریزی تولید مناسب و فرآیند کنترل موجودی را در سازمان خود پیاده کنید ، به راحتی قادر خواهید بود ظرفیت های تولید مورد نیاز کسب و کار خود را در حال حاضر شناسایی کنید.

این سیستم به شما کمک می کند مقدار مناسب ماشین آلات و تجهیزات ، نیروی کار و تأمین کنندگان مورد نیاز برای تکمیل ظرفیت تولید خود را شناسایی کنید.

بنابراین شما قادر خواهید بود بودجه خود را برای تأمین ظرفیتهای تولیدی موردنظر خود بدون هیچ گونه تأخیر و یا دقت برنامه ریزی کنید.

هزینه های موجودی خود را کاهش دهید

وقتی PPIC به درستی انجام شد ، به سازمان شما کمک می کند تا هزینه های غیرضروری در امر مدیریت موجودی را کاهش دهد. یک فرایند کنترل خوب موجودی به شما کمک می کند قبل از آن ظرفیت تولید را با دقت بالا شناسایی کنید.

بنابراین حتی اگر عرضه و تقاضای غیرمنتظره ای را در بازار تجربه کنید ، وحشت نخواهید کرد زیرا موجودی کافی برای اطمینان از گردش روان کار خواهید داشت. بنابراین ، مجبور نیستید برای سفارشات فوری مواد اولیه هزینه کنید که هزینه تحویل آن از تأمین کننده شما بیش از حد معمول است.

هزینه های کارگری خود را کاهش دهید 

یکی دیگر از مزایای PPIC یا برنامه ریزی تولید و کنترل موجودی این است که به شما در کاهش هزینه های کار کمک می کند. با یک فرآیند PPIC خوب ، شما قادر خواهید بود راه های زیادی برای کاهش هزینه های نیروی کار پیدا کنید.

از انتخاب مواد اولیه مناسب ، سرمایه گذاری در فناوری مناسب ، کشف بهترین روش ها برای بهینه سازی بهره وری در فرآیند تولید ، به حداکثر رساندن بازدهی نیروی کار کمک می کند. بنابراین می توانید با تعداد فعالیت کمتری کارهای بیشتری انجام دهید.

ROA خود را بهبود بخشید (بازده دارایی)

یک فرآیند موثر PPIC همیشه به دنبال راه هایی برای بهبود ROA شما است.  به شما کمک کند تا استفاده از ماشین آلات خود را بهینه کنید و در عین حال اطمینان حاصل کنید که از ماشین آلات تا نیروی کار بیش از حد کار نمی کنید. بنابراین شما هر بار عملکرد بهینه را تجربه می کنید.

بهبود خدمات مشتری 

با برنامه ریزی موثر برای فرآیند تولید ، هر بار تحویل به موقع سفارشات را تضمین می کند. نتیجه این کار  بوجود آوردن مشتری شادتر و شکایت کمتر به دلیل تأخیر می باشد. این کار ضمن تقویت تصویر شما به عنوان یک برند ، باعث تقویت ارتباط شما با مشتریان می شود.

کنترل آسان موجودی 

هنگامی که یک فرآیند PPIC عالی در سازمان خود اجرا می کنید ، می توانید به راحتی موجودی کالا خود را برنامه ریزی کنید. این فرایند به شما اطلاع می دهد که چه کالا یا خدماتی در موجودی خود دارید و باعث می شود از مواد کمتری استفاده می کنید.

بنابراین در وقت و انرژی کارکنان شما صرفه جویی زیادی خواهد شد که آنها می توانند در یک کار دیگر  این وقت و انرژی را سرمایه گذاری کنند.

بهبود روحیه تیمی  

یک فرآیند خوب PPIC با برنامه ریزی منظم ، موجودی و انبار کاملاً کنترل شده همه چیز را کنترل می کند. این ارتباط موثر بین بخش ها و هماهنگی مناسب بین تیم ها را حفظ خواهد کرد. بنابراین گردش کار به طور قابل توجهی بهبود می یابد.

کارگران مجبور نیستند با سفارشات عجولانه سر و کار داشته باشند زیرا همه چیز از قبل برنامه ریزی شده و تا جزئیات جزئیات به خوبی آماده شده است.

کاهش زمان بیکاری

با برنامه ریزی مناسب در فرآیند تولید و کنترل موثر موجودی ، می توانید از مقدار زیادی زمان بیکاری جلوگیری کنید.

دوره های مرتبط: