برنامه ریزی تولید
برنامه ریزی تولید یا production planning یکی از کلیدی ترین مباحث مهندسی صنایع می باشد. تقریبا در تمامی صنایع تولیدی از آن استفاده می شود و کاربرد های فراوانی دارد. آشنایی با آن را به تمامی مهندسین صنایع توصیه می نماییم.
برنامه ریزی تولید در واقع مجموعه ای از برنامه ریزی ها برای تولید محصولات در یک کارخانه می باشد. در آن از تخصیص منابع،فعالیت های کارمندان،مواد و ظرفیت تولید به منظور رفع نیاز های مشتریان گوناگون استفاده می شود.
روش های گوناگون تولید همچون تولید تکی،تولید دسته ای،تولید انبوه،تولید پیوسته و غیره هرکدام روش های برنامه ریزی تولید مختص به خود را دارند.
برنامه ریزی تولید یک برنامه برای تولیدات آتی می باشد که درآن می بایست تجهیزات و ماشین آلات تولید مشخص و تنظیمات مخصوص تولید در آن ها انجام شود.
یک برنامه ریزی تولید به صورت دوره ای برای هر دوره که به آن افق برنامه ریزی می گویند انجام می گردد و شامل فعالیت های زیر می باشد:
مشخص نمودن میزان تولید مورد نیاز برای برطرف نمودن نیاز مشتریان سازمان
همخوانی و مطابقت داشتن سطح تولید با منابع موجود سازمان
آماده سازی تجهیزات و تحویل سفارشات تولید به ماشین آلات و دستگاه های تولیدی
گام های برنامه ریزی تولید
برنامه ریزی تولید در 5 گام اصلی پیاده سازی می گردد. این گام ها به شرح زیر می باشد:
1-پیش بینی تقاضای محصولات
تقاضای محصولات خود را تخمین بزنید که بدانید در یک بازه خاص زمانی چه میزان باید تولید انجام دهید.
ممکن است از قبل به میزانی مشخص سفارش داشته باشید اما به هر حال لازم است تخمینی روی میزان سفارشات آتی در دوره نیز داشته باشید.
روش های مختلفی برای پیش بینی وجود دارد که رایج ترین آن ها پیش بینی بر اساس داده های گذشته می باشد.روش های دیگری نیز همچون مطالعه روند بازار و تغییرات اقتصادی نیز روش های قابل قبولی به شمار می آیند.
2-انتخاب های دیگر تولید را مشخص نمایید.
ممکن است گزینه های دیگری نیز برای تولید داشته باشید.برای مثال تصور کنید می خواهید 100 عدد پیراهن تولید نمایید. برای این تولید نیازمند تعدادی ماشین آلات و نیروی انسانی،مواد و زمان هستید.
ترکیبات متفاوتی از این موارد می تواند به زمان و هزینه های متفاوتی در تولید منجر گردد.
3-گزینه ای را برای تولید انتخاب نمایید که از بهینه ترین ترکیب استفاده می نماید.
هزینه و زمان های تمامی ترکیبات ممکن را مشخص نمایید تا بهینه ترین ترکیب منابع را برای برطرف نمودن تقاضا بیابید. گزینه انتخاب شده باید ظرفیت عملیاتی سازمان را بیشینه نماید.
4-کنترل
شما می بایست اطمینان حاصل نمایید که برنامه ریزی شما به گونه ای که در نظر داشتید اجرا شود.
کنترل به معنی مقایسه چیزی که اتفاق می افتد با چیزی که قرار بود اتفاق بیفتد می باشد.
سیستم کنترلی بهش ما کمک می کند تا مشکلات را به محض وقوع بیابید و اجازه اصلاح آن ها را قبل از دیر شدن می دهد.
5-تنظیم برنامه
برای تنظیم برنامه در صورت لزوم آمادگی داشته باشید.
برنامه ریزی تولید می بایست انعطاف پذیر باشد تا در صورت تغییر تقاضای مشتریان قابل تطبیق باشد.
همچنین می بایست ریسک هایی که حین تولید رخ می دهد همچون خرابی ماشین ها و یا مشکلات مواد اولیه و اپراتور ها را در محاسبات خود لحاظ نمایید.
ثبت ديدگاه