نمودار OPC

نمودار های OPC که مخفف operation process charts می باشد یکی از پرکاربرد ترین و مهم ترین نمودار ها و جداول در صنعت می باشد که تمامی مهندسین صنایع باید با آن ها آشنا باشند و آشنایی با آن برای ورود به صنعت و بازار کار مهندسی صنایع امری ضروری می باشد. به همین خاطر در این مقاله به آموزش علائم نمودار OPC می پردازیم.

OPC یک نمودار گرافیک و دارای علائم می باشد که نشان دهنده مراحل تولید یک محصول می باشد.

در نمودار فرآیند عملیات علاوه بر ترتیب سوار کردن قطعات،کلیه عملیات و بازرسی ها در طول فرآیند تولید محصول نیز نشان داده می شود.

از این رو این نمودار الگوی جریان مواد را به طرز بهتری تصویر می کند و ابزار مناسبی برای برنامه ریزی و کنترل است.

این علائم و نشانه ها را در جدول زیر مشاهده می نمایید:

 

علائم نمودار opc

نمونه نمودار فرایند عملیات

 در شکل زیر یک نمونه نمودار فرآیند عملیات را مشاهده می نمایید.

 

اموزش opc

 

مراحل رسم نمودار OPC

1- در ابتدا میبایست  یکی از قطعات یا مواد سازنده‌ی محصول را انتخاب کنیم تا نقطه‌ی آغازین ما در رسم نمودار باشد

اگر قطعه‌ یا ماده ای وجود دارد که سایر قطعات روی آن نصب می‌شوند یا سایر مواد به آن اضافه می شوند،  آن را برای شروع انتخاب می‌کنیم.

2- تمامی عملیات و بازرسی‌ها و انبارش ها در مسیر فرایند را فهرست بندی می کنیم.

3- از گوشه سمت راست بالا شروع به‌ رسم آن می کنیم. ابتدا قطعه یا ماده اصلی را با خط افقی وارد فرآیند تولید می کنیم.

این نکته حائز اهمیت است که تمامی خط‌ های عمودی در نمودار opc با ورود مواد (خط‌ های افقی) آغاز lمی گردند.

4-عملیات و بازرسی هایی که به روی مواد اولیه صورت می گیرند به ترتیب از بالا به پایین می نویسیم.

 عملیات روی قطعه یا ماده را در سمت راست هر شکل (دایره یا مربع)  می نویسیم.

5- عملیات روی قطعه یا ماده اصلی را از بالا به پایین  ادامه می دهیم تا قطعه یا مواد فرعی به‌ آن ملحق شود. الحاق قطعه فرعی با رسم یک خط افقی از چپ به‌ راست که‌ خط قائم را قطع می کند نشان می دهیم.به عبارتی پس از رسم خط عمودی که شامل عملیات ها و بازرسی ها بر روی ماده اولیه اصلی میباشند، سایر محصولات زیرمجموعه از چپ به راست به خط عمودی اصلی متصل می گردند.

6. در نهایت عملیات را به ترتیب جریان کلی فرآیند شماره گذاری می کنیم.

تفاوت های نمودار OPC و FPC

در نمودار فرآیند جریان یا flow process chart علاوه بر عملیات ،بازرسی  و انبار دو  بخش دیگر شامل حمل ونقل و تاخیرات نیز وجود دارد.

حمل و نقل: جابجایی قطعات و کالاها  مطابق با برنامه را حمل و نقل گویند؛ البته  با این شرط که‌ جزئی از  عملیات یا بازرسی نباشد. حمل و نقل  با فلش نشان داده می شود.

تاخیرات: در مواقعی که امکان انجام عملیات و بازرسی بعدی مطابق با برنامه ریزی به‌ صورت فوری وجود نداشته باشد  تاخیر را داریم. تاخیر با علامت D نشان داده می شود.

         

امیدواریم این مقاله برای شما مهندسان گرامی در ورود به بازار کار مهندسی صنایع مفید واقع گردد.

در صورت نیاز به مشاوره و کسب اطلاعات بیشتر با شماره های 02188764867 و 02188761795 تماس حاصل نمایید.